客户信息

• 纸浆和造纸厂位于北密歇根州
• 目录册和杂志出版社主要的北美铜版纸供应商
• 北美第二大磨木浆铜版纸生产商
• 年产量900,000吨

现状

纸浆和造纸厂因生产过程中产生的副产物硫化物而面临着如何应对腐蚀的难题。密歇根纸浆和造纸厂认为，利用化学气体过滤产品（净化设备）以及其他供应商的服务，就可以保护其电子过程控制设备免受腐蚀故障的影响。约25间控制室安装了电子设备来控制纸厂的工艺进程，而该供应商只提供少量的服务，主要包括更换传统腐蚀金属挂片来监测腐蚀情况并提供纸厂净化设备内化学滤料的更换。

而在经历过若干控制室电子设备故障以后，纸厂将有问题的电路板寄送给制造商进行了鉴定分析。鉴定发现确认了以银须形式存在的腐蚀，多见于电路板腐蚀，并且符合欧盟2003年危害性物质限制指令(RoHS)中的描述。造纸厂遂邀请AAF国际来开展评审并为工厂控制室、设备和维护实践提供相应的解决方案。

电子控制室

数十年来，人们一直使用电子控制设备来控制工艺、提高制浆造纸厂的产量。 在局部环境内会生产出硫含量相对较高的物质—硫化氢、二氧化硫、硫醇或者含硫颗粒物。化合物如一氧化氮和氯等也会存在于这些工厂设施当中。由于存在着这些腐蚀性的污染物，纸厂中的电路板很容易受到腐蚀，而且电子设备故障多年来一直都有着广泛的记录。近期针对管理电路板生产材料所提出的法规规定则让电子设备更容易受到腐蚀。

AAF国际的解决方案

AAF国际建议工厂在控制室内安装使用。SAAFShield反应性监控可让用户实时或者按需监控腐蚀活动性，从而确定容易受到环境腐蚀的设备或电子元件。SAAFShield技术则带来了目前非常准确的传感性能，主要得益于其中的石英晶体微天平 (QCM) 技术。

SAAFShield探测单元 (DU) 能够配合SAAFShield读取单元（RU）来显示长期的腐蚀数据并分析趋势，从而允许用户评价具体时间内的腐蚀温度和湿度等环境因素。最终，这些数据可以用于判定运行过程的有效性。数据可以通过PLC进行连续记录，或者通过使用U盘来进行定期记录。如为定期使用，SAAFShield读取单元还可以保存500个探测单元的数据。

实时在线监控的优势

在调查一开始，SAAFShield DU就被安放在控制室内以确定腐蚀率基准。此外还会开展腐蚀挂片和滤料寿命分析。纸厂同意AAF国际的意见，确定净化设备已经超出了实用寿命，并使用新鲜制备的化学滤料对净化设备进行补充装填。在净化设备上开展滤料更换和维护工作的同时，SAAFShield DU还会识别出铜和银的腐蚀程度增加。净化设备重新恢复工作时，腐蚀程度又会回落到滤料更换之前的水平之下。在试验过程中了解到如此的灵敏度和精度之后，纸厂决定为剩下的24间控制室购买SAAFShield探测单元。

利用SAAFShield技术缩短停机时间

停机成本是电子设备腐蚀所造成的严重的后果。在纸浆和造纸厂内，电子控制设备的腐蚀会导致生产过程的关停以及生产时间的损失。我们鼓励纸浆和造纸厂使用反应性监测来确定控制室以及其他存在电子设备的区域内的空气质量。每月铜腐蚀率超过300 Å或者银腐蚀率超过 200 Å的控制区域如不能通过有效方法如化学气体过滤等来保护防止气体腐蚀，则很有可能会造成代价高昂的故障和停机。AAF国际的SAAFShield监测技术是针对纸厂使用的完美解决方案，能够确保纸厂控制室的安全而不会出现代价巨大的计划外停机。